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  • 三层共挤快递袋吹膜机使用时的注意事项

    2020-10-20

    三层共挤快递袋吹膜机使用时的注意事项 1.操作机器时操作者不可以站立于正前方,以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套,以防卷入受伤。 2.检查和加好减速箱、空压机内的润滑油,检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。 3.开机操作时必须先检查各路电源接线是否有断开、漏电;.......

  • 吹膜机生产冷却方式介绍

    2016-11-09

    吹膜机生产冷却方式介绍 吹膜机所生产制品有风冷的也有水冷的。 风冷的一半是上吹法,水冷的一般是下吹法,冷却水温度为室温即可,除非贵地气温非常特殊,需要特别控制水温的话,水温在5度---30度之间为最佳。 ....

  • 如何正确使用吹膜机

    2016-11-08

    如何正确使用吹膜机 1、吹膜机检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。  2、检查牵引速度,控制薄膜厚度。  3、观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。  4、检查空气贮气缸压力,吹膜机不能过高,但应有备用压力。  5、检查控制原料配比并混合均匀。  6、检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁.......

  • 吹膜机动力部分节能改造

    2016-11-07

    吹膜机动力部分节能改造大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。....

  • 升降旋转带割刀机头吹膜机特点

    2016-11-05

    升降旋转带割刀机头吹膜机特点 升降旋转带割刀机头吹膜机用于吹制各种低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料膜。广泛应用于液体包装、印刷复合、服装纺织包装、工业包装。挤出机的机筒、螺杆均采用优质复合钢,经氮化和精密加工。具有最佳的硬度和耐腐蚀性。辅机设平台式工作台、使操用更方便,并配置定泡圈。卷取装置双收双剖,其动力采用力矩电机,可保持适宜的张.......

  • 吹膜机加热改造步骤

    2016-11-04

    吹膜机加热改造步骤 1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。 2、量好料筒的尺寸,一般包括周长长度,计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。 3、在料筒上包裹好保温棉,用高温绷带扎紧,使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右,为了使安装的更美观,可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。 4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线,缠绕的电磁线应尽量紧密。 5、.......

  • 吹膜机的生产流程

    2016-11-03

    吹膜机流程原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒....

  • 单层吹膜机跟多层有吹膜机区别

    2016-07-22

    单层吹膜机是一个模头挤出吹膜,一般生产的薄膜用于常见普通的塑料包装,看原料来定,有PE吹膜机,PP吹膜机,PVC吹膜机等。多层共挤吹膜机是不同原料配比经过多个模头同时挤出复合而成的薄膜,一般用于高档产品包装,这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。这种设备的造价比较大,选择吹膜机要看产品要求来定,如不懂可以先.......

  • 聚乙烯增强型薄膜吹膜机机组优势介绍

    2016-03-13

    聚乙烯增强型薄膜吹膜机机组优势介绍,采用了特殊的挤出系统和模头(可配旋转机头)结构。工艺先进、配置紧凑合理、运行平衡、操作维修方便,并配以国内外名优电气元件。其挤出系统及机头塑化功能,达到现代先进水平,适应于生产LDPE、HDPE、LLDPE共混原料。生产的薄膜制品,不但性能优越于传统的LDPE和HDPE、而且具有低成本高质量、塑化好、膜均匀、强度高、透明好和无毒等优良特点。....

  • 自封袋吹膜机应用范围

    2016-03-12

    自封袋吹膜机适用于食品、药材、文件资料、工业品的包装及出口包装的塑料制品,水果、食品、服装、纺织品和民用工业品包装等。....

  • 超薄吹膜机用途

    2016-01-25

    超薄吹膜机以高压聚乙烯、低压聚乙烯为原料,经加热挤出,吹胀拉伸成型,制成圆筒状薄膜,是制作各种包装袋和农用薄膜等原材料的生产设备。....

  • 吹膜机生产过程如何控制塑料袋的大小和厚度

    2015-04-27

    吹膜机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品,就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下,吹膜机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气,气加到圆膜中间,膜成直线形向上,塑料袋大小就由吹气多少来控制,然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制,这个可以理解,主机转速越快,送料时速就快,膜就厚,牵引则刚好相反,拉得越快,膜就越薄,这是最主要的一个环节。购买吹膜机选金沙国际棋牌app机械,价格.......

  • 塑料吹膜机铸铝加热圈特点

    2015-04-21

    塑料吹膜机铸铝电热圈特点是以管状电热元件为发热体,元件弯曲成型,进入模具浇铸铝成各种产品。它能与被发热体紧密贴合,发热均匀,导热性能好,使用寿命长等特点。该产品目前是国内外比较理想的加热器之一。可根据用户需求在加热器?外部增加保温层,热效率更高可节约用电20%左右。....

  • 吹膜机电阻加热和电磁加热器对比

    2015-04-18

    吹膜机电阻加热和电磁加热器对比1、相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,因此热能利用率增加。2、相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,因而减少了热传递热能损耗。3、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,因而减少了加热时间。4、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率大大提高,让电机处在饱和状态,使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。....

  • 金沙国际棋牌app旋转机头聚丙烯吹膜机组用途

    2015-04-15

    金沙国际棋牌app旋转机头聚丙烯吹膜机组用途Sj旋转机头水冷式吹塑料薄膜机组,是金沙国际棋牌app公司引进国外先进技术自行研制,精心设计新一代的水冷式下吹机组。整机具有机构紧凑,操作方便,自动化程度高,薄膜透明高,用于吹制聚丙烯(PP),广泛应用于食品、服装、纺织品、日用品、工业品等包装,手感柔韧;具有良好的阻隔性、热封性、耐低温性。可以达到各种包装的要求,以及您最需要的理想高档商品包装材料。 ....

  • 金沙国际棋牌app吹膜机如何正确关机

    2015-03-30

    金沙国际棋牌app吹膜机正确关机流程: 1应先把电晕处理机的电源开关关掉。 2把模头、机身上的加热器开关关掉。 3低速运转各挤出机,使挤出机和模头慢慢冷却。 4待各温度控制表的温度降到135℃以下后,再停止挤出机的运转,关掉上下牵引和收卷开关。切断电源开关,关闭压缩空气开关。 5把收卷轴上的薄膜卸下、过磅、包装和入库。 6清理各台挤出机的剩料,把地面、设备的卫生清扫干净。 正确关机可以延长吹膜机的寿命,不可忽视.......

  • 多层共挤吹膜机分为哪几种及优点

    2015-03-12

    为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要,将多种特性材料(如透气、防水、保温、韧性等)吹膜并共挤在一起,形成多功能的塑料薄膜,发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点,规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。比如PP、PE的共挤吹膜机,正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合,生产出两种特性结合的薄膜。多层共挤吹膜机还分为以下几种,如三层共挤吹.......

  • 吹膜机冷却装置组成部件

    2015-03-05

    吹膜机冷却装置组成部件由冷却风环、风管,鼓风机等组成。....

  • 金沙国际棋牌app吹膜机高度的相关问题介绍

    2014-12-29

    金沙国际棋牌app吹膜机高度是根据薄膜宽度来设计定高的,1米的吹膜机如果不带旋转模具,高度应该在4米左右,如果增加旋转磨具,则高度应该再加高0.4米--0.5米。如果是吹制HDPE则允许按照上述高度的9.5折计算。唯一解决的办法是在地上向下挖坑,把挤出机放在地面下方,这样的方式可能会节省一点施工投资。或者在房屋上另加开启窗(把牵引辅机上方屋顶提升)别无其他好方法。金沙国际棋牌app可以协助你规划整改方案和提供所需设备。实际上.......

  • 吹膜机日常保养维护工作内容

    2014-11-05

    吹膜机日常保养维护工作内容:1.检查温度自控完好,加热器件完好,各点温度是否在指标范围内2.检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准,检查减速箱油位和机械润滑情况。3.疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否精确。4.观察薄膜厚度均的匀。折径是否符合标准。5.观察薄膜塑化情况,发现晶点、僵块、水纹及时处理。6.检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器7.检查控制原.......

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